江苏最好螺杆泵品质再好，性能再先进的机器也需要精心维护，随着螺杆空压机的应用越来越广泛、使用频率增多，空压机保养问题也越显重要。高效、及时地更换润滑油即是空压机日常保养维护非常重要的一个环节。为规范空压机换油流程，本文用图文形式做一简要介绍，以供行业从业者参考。换油流程总要求严格遵守空压机润滑油推荐使用周期，并根据现场实际工况，适当缩短换油周期，如需延长换油周期需送样检测。最好螺杆泵严格遵守空压机润滑油换油流程，尽可能放尽旧油，防止新油受到污染，造成不必要的问题。在更换油品的同时必须同时更换相关备件，包括空滤、油滤等。对于发生结胶的机器，必须进行彻底清理，并执行冲洗操作。准备工作在空压机维保前，需要准备好所需工具，包括：安全防护工具、拆卸工具、换油工具和备件备品。换油前，要将现场需要用到的工具摆放整齐，井然有序，方便拿取！第一步：工具准备安全防护工具：个人劳保用品穿戴整齐（安全帽、工作服、防油鞋、手套等）；现场消防器材；拆卸工具：各种扳手；钢刷；擦洗丝绵；照明装置等。换油工具：接废油的容器，专用加油装置（泵或者专用加油漏斗）备件：需要更换的备件，包括三滤、阀件、垫片、螺栓等等。

江苏最好螺杆泵空压机耗能的主要方面：1. 控制方式：由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降压启动，最好螺杆泵但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2～3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备（风机、水泵、锅炉等）几乎所有的耗电量的15%。加、卸载供气控制方式存在的问题 ；通过耗能分析知道加、载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin～Pmax之间来回变化。Pmin是最低压力值，即能够保证用户正常工作的最低压力。一般情况下， Pmin、Pmax之间关系可以用下式来表示：CPmax=（1+δ）Pmin 是一个百分数，其数值大致在10%～25%之间。 而若采用变频调速技术可连续调节供气量的话，则可将管网压力始终维持在能满足供气压力上，即Pmin附近。 由此可知，在加、卸载供气控制方式下的空压机所浪费的能量主要在2个部分： （1）压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量 在压力达到Pmin后，原控制方式决定其压力会继续上升（直到Pmax）。这一过程同样是一个耗能过程。 （2）卸载时调节方法不合理所消耗的能量 通常情况下，当压力达到Pmax时，空压机通过如下方法来降压卸载：关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。

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